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油淬真空炉的零件加工工艺

2022-07-12 11:57:25

油淬真空炉的零件加工工艺

氧化腐蚀对产品件来说,是丧命的缺点之一。以往我公司许多产品件的热处理均选用盐炉淬火,每年雨季来暂时,零件必须在一周内做表面处理,否则由于残盐的逗留会导致工件腐蚀现象,然后导致批量作废的质量问题发作。

在这一时节,通常会选用产品件热处理后当即进行表面处理来处理这一问题,但由于产品件产量大、种类多,逢雨季的这种做法在工期上加剧了表面处理车间的工作量,构成出产安排上的压力。为缓解这一压力,做到均衡出产,企业引进了油淬真空炉




真空炉.jpg



零件加工工艺剖析与新设备保证才能

我公司出产的多种产品件为壁薄、形状凌乱,有折边、盲孔等设计的零件,且要求热处理后表面不允许氧化脱碳,原工艺选用的是盐炉加热,虽能有效地防止脱碳,但常有残盐逗留工件表面,由于难以完全清理,故出现因氧化腐蚀而构成废品。

工件在真空中加热,可铲除表面油脂,使氧化物分化,表面到达活化状况,以改善表面质量。油淬真空炉能保证高真空度<10Pa的真空条件,首先是完全满足了工件无氧化脱碳加热淬火的要求;

其次是设备由程序控制,来主动执行设定好的工艺参数,排除了人为因素影响;再次是控温体系选用PID调解主动控温,炉温均匀性可控制在±2℃范围内,然后保证了工件淬火能够均匀受热,加工后的表面光洁、无氧化,能够省去热处理后的喷丸处理,因减少了工序然后减少了表面处理车间的工作量。加之设备操控简单,在减少了操作人员人数的一起,也提高了工作效率。与此一起,摆脱了盐炉处理构成的环境污染,改善了操作人员的工作环境。

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